,硬密封面較寬,qm108-28機(jī)械密封
,軟面較窄
。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后,qm108-20機(jī)械密封
,在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡
,可根據(jù)此痕跡的寬度判斷故障的原因。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環(huán)寬度的原因是
1)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)較大,使動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺
,清遠(yuǎn)機(jī)械密封,液膜厚度變化較大
,有時(shí)密封面被推開
,造成泄漏量增大。
2)動(dòng)靜環(huán)不同心。在一般的旋轉(zhuǎn)型密封中
,靜環(huán)安裝在壓蓋上。壓蓋和密封腔配合時(shí)有個(gè)“止口”
,以保證兩者的同心度
。實(shí)際上止口間隙往往過大,使靜環(huán)“下沉”
,造成動(dòng)靜環(huán)不同心
。在靜止式波紋管密封中,由于靜環(huán)組件重量促成靜環(huán)“下沉”也造成動(dòng)靜環(huán)不同心
。此外
,軸承箱的配合間隙過大,軸彎曲等都能使摩擦痕跡過寬
。
克服上述缺陷的方法,首先消除泵的振動(dòng)。將轉(zhuǎn)子找動(dòng)平衡;采用不易引起振動(dòng)的聯(lián)軸器(例如疊片式聯(lián)軸器等);校正泵和電機(jī)的同心度;檢査泵各止口間隙是否過大,在靜止式波紋管中采取在靜環(huán)下方加支承的方法防止“下沉”。
由于腐蝕而引起的機(jī)械密封失效;a)密封面點(diǎn)蝕,甚至穿透。b)由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接,使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕;c)焊接金屬波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)生裂痕。
由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效;a)熱裂是高溫油泵,如油渣泵、回?zé)捰捅?div id="d48novz" class="flower left">
、常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象
。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷
,雜質(zhì)進(jìn)入密封面
、抽空等情況下,都會(huì)導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋
;b)石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一
。

何為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封?各有何特點(diǎn)?
按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈性元件的運(yùn)動(dòng)狀況,可分為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)隨軸旋轉(zhuǎn)的稱為旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封;補(bǔ)償機(jī)構(gòu)不旋轉(zhuǎn)的(安裝在壓蓋內(nèi))稱為靜止式機(jī)械密封
。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生質(zhì)量不平衡,同時(shí)消耗攪拌功率
,因此
,旋轉(zhuǎn)式密封不能用于高速;而靜止式密封可用于高速。但是旋轉(zhuǎn)式密封安裝較方便
,所以
,普通的機(jī)械密封大多采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。
集裝式密封具有下列特點(diǎn):
1)安裝時(shí)元需測(cè)量密封工作長(zhǎng)度,軸可以隨時(shí)調(diào)整
。
2)因?yàn)槊芊饧杨A(yù)先測(cè)試過,不會(huì)發(fā)生啟動(dòng)時(shí)泄漏問題。
3)安裝時(shí)只需套裝緊固密封壓蓋螺栓,裝配質(zhì)量容易保證。
4)在安裝或起動(dòng)以前保護(hù)密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞
5)機(jī)泵熱膨脹后可以重調(diào)。
6)利用配合可以自定中心。

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng);4.1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米
,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;4.2
、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔
,qm108-25機(jī)械密封,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗
,密封端面完好無(wú)損
,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;4.3
、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊
、敲打
,以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;4.4
、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油
,以便能順利安裝;
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